El MUIOL organiza su propio ‘Masterchef’ para ayudar a formar a sus profesionales para empresas

Desafío en la cocina

El MUIOL-UPV organiza su propio 'Masterchef' para ayudar a formar a sus profesionales para empresas

El MUIOL-UPV organiza su propio ‘Masterchef’ para ayudar a formar a sus profesionales para empresas

El alumnado del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) de la Universitat Politècnica de València (UPV) han disfrutado su propio desafío en la cocina.

Ha sido en el marco de la asignatura de Gestión de Recursos Humanos, en el que han desarrollado una dinámica de grupo en LANAVE Formación (Catarroja).

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Gestión del estrés y de la limitación temporal y de recursos

Allí, la jornada comenzó con unas sencillas directrices de seguridad en la cocina. Posteriormente, los estudiantes se dividieron en grupo de 4-5 personas elegidos al azar y un chef les explicó 4 recetas que debían cocinar en una hora.

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De este modo, el alumnado se enfrentó a problemas como la gestión del estrés y la limitación temporal y de recursos. Una vez cocinados los platos, los estudiantes los degustaron mientras ponían en común los problemas que se habían ido encontrando.

El MUIOL-UPV organiza su propio 'Masterchef' para ayudar a formar a sus profesionales para empresas

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La mejora de productividad, calidad, fiabilidad y eficiencia en sistemas complejos de oferta de productos y servicios, objetivo final

De este modo, el MUIOL, que forma parte de la oferta de másteres de la UPV, contribuyó de un modo original y divertido a su objetivo de formar profesionales para la empresa capaces de analizar, modelar, diseñar, implantar y mejorar sistemas complejos compuestos por personas, materiales, dinero, información, máquinas, tecnología y energía, con el fin de ofrecer productos y servicios en el menor plazo y con la mayor productividad, calidad, fiabilidad y eficiencia posibles.

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Los alumnos del MUIOL visitan Eurobox Envases Metálicos

Los alumnos del MUIOL, del bloque de intensificación “Calidad y Prevención”, han visitado la empresa Eurobox Envases Metálicos en el marco de la asignatura “Control Estadístico de Calidad” con el profesor Victor Gisbert.

Eurobox Envases Metálicos nace en 1997 de Turisol Promociones, empresa especializada en la creación de campañas de MK Promocional, trabajando con diferentes materiales entre ellos el metal, plástico, madera, textil, cerámica y cristal. Tras detectar una oportunidad de mercado en el sector del packaging de metal de nivel medio-alto, Eurobox se lanza a la conquista del mercado con el objetivo de ofrecer un producto personalizado de alta calidad.

Los alumnos pudieron ver en la planta de Eurobox los sistemas de gestión que utiliza la empresa: Planificación, objetivos; Partes interesadas; Evaluación de proveedores; Mantenimiento productivo; Control del proceso; Inspecciones. Y también elementos del control estadístico de calidad: Definición operativa de defecto, panoplias de defecto; Inspección por muestreo; Control estadístico del proceso. Asimismo los alumnos pudieron ver todo el proceso productivo y cómo se realizaban los controles e inspecciones in situ.

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Multiscan Technologies S.L.

El pasado día 10 de Abril los alumnos del Master Universitario de Organización y Logística del campus de Alcoy de la UPV, visitaron las instalaciones de la empresa Multiscan Technologies como desarrollo práctico de las asignaturas de Diseño y Mantenimiento de Plantas y Prevención de Riesgos Laborales.

Multiscan Technologies está ubicada en el polígono Pol. Ind. Els Algars de Cocentaina, la firma se especializa en la construcción de máquinas de visión artificial, de rayos X y clasificación de productos agroalimentarios.

En sus inicios se crea con la intención de cubrir las necesidades en la selección y la clasificación en la industria de la aceituna de mesa. Las primeras máquinas de selección de aceituna de mesa introducidas en el sector olivarero, a mediados de 1998, supusieron una auténtica revolución tanto a nivel tecnológico como económico. Estos primeros éxitos hicieron que Multiscan Technologies continuase su labor en desarrollo e innovación, aplicando nuevas técnicas, tecnologías y recursos ya no solo a la industria de la aceituna de mesa sino también al clasificado y selección de otros productos como el tomate, tomate cherry, cereza, la selección de la nuez de macadamia, pecan, máquinas para la clasificación del café, cereza, máquinas de inspección de uva, sal, inspección de pistachos… así como a la inspección orientada a la seguridad alimentaria adoptando soluciones que combinan adecuadamente tecnologías en visión y rayos X permitiendo resolver retos en seguridad alimentaria y control de calidad en una única máquina.

En la visita nos recibe D. Alvaro Soler, consejero delegado de la empresa que tras la correspondiente acreditación de los alumnos nos acompaña y enseña las instalaciones comenzando por el laboratorio de ingeniería, que es donde se investigan procedimientos y máquinas para nuevos productos, de ahí pasamos al SHOW-ROOM en el que se encuentran algunos prototipos de máquinas, después ya pasamos a las instalaciones de fabricación y montaje, nos enseñó la sala blindada donde se hacen las pruebas de RX y para finalizar en la sala de I+D+i, donde el equipo de ingeniería diseña las máquinas.

A lo largo de la visita D. Alvaro Soler nos ha contado detalles interesantes de su empresa como que en la actualidad Multiscan cuenta con filiales en Argentina, Chile y los EE.UU. desde las que se también se desarrolla tecnología y máquinas de visión artificial proponiendo soluciones específicas adecuadas a cada mercado local, y atendiendo cada vez a más mercados, contando en la actualidad con más de 1000 máquinas instaladas en todo el mundo. Además se han introducido en nuevos mercados conformando un potente grupo Multiscan en el que tienen cabida empresas como SEDENER, orientada al mundo de la Seguridad y otras aplicaciones, este enfoque les permite seguir aprendiendo para aumentar su experiencia y potencial tecnológico transversales; generando conocimiento multidisciplinar para dar soluciones reales y eficaces a los nuevos retos y proyectos que les plantean sus clientes.

Multiscan Technologies encabeza el ranking de proyectos innovadores financiados por Europa, esta empresa es una de las cuatro de la Comunitat Valenciana que se han beneficiado en la primera convocatoria de Instrumento PYME, realizada en colaboración con el IVACE financiada por la Comisión Europea.

Los alumnos del MUIOL visitan Delisano

Los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística visitan Frescos Delisano, empresa familiar del Grupo Cañigueral, con sede en Cheste (Valencia) y dedicada al corte y envasado de cerdo, cordero y elaborados cárnicos. La empresa nació en el año 2000 con el objetivo de satisfacer las necesidades de productos cárnicos de Mercadona. Actualmente, la compañía cuenta con una plantilla de 1.400 personas, una planta de 33.000 m2 y una capacidad productiva de 79 millones de kilos al año.

En la visita, Marta Benavent muestra a los alumnos del MUIOL, la planta de Delisano. Para ello, es necesario extremar las precauciones de seguridad alimentaria y nos dotan de todo el equipamiento necesario para poder realizar la visita, así como una chaqueta, pues la planta se encuentra a 4ºC.

Marta Benavent nos muestra todo el proceso, desde la recepción de materias primas, hasta las expediciones, pasando por las líneas de corte y envasado. Tras la visita, Ezequiel Tejero nos deleita con una descripción de la empresa, en la que nos quedamos admirados con algunos datos como que la empresa produce de media unas 350.000 bandejas al día, para abastecer a las 1600 tiendas de Mercadona en toda España. Además Delisano, con una facturación de alrededor los 200 millones, apuesta por la I+D+i con más 100 desarrollos/año y la formación de su personal con 10.000 horas/año de formación.

La visita a Delisano se realiza en el marco de la asignatura “Gestión de la Demanda y del Suministro” del 2º curso del MUIOL. Mª José Serrano, del Departamento Comercial, nos explica que la empresa trabaja con una estrategia de cumplimiento de pedidos de fabricación contra pedido pero que, para conseguir los altos niveles de servicio al cliente, precisan anticiparse a los pedidos para poder planificar la compra de materias primas así como la capacidad requerida en la planta industrial para cumplimentar los pedidos en firme. Para ello el departamento comercial se encarga de realizar las previsiones de la demanda a corto, medio y largo plazo, con vistas operacionales, tácticas y estratégicas. Nos explican la importancia de utilizar variables causales para poder obtener previsiones con un alto nivel de acierto, así como la complejidad que dichas variables causales provoca en el cálculo de la previsión. Destacan que utilizan el software PROGNOS, un sistema experto para la previsión de la demanda, desarrollado por el Centro de Investigación en Gestión e Ingeniería de Producción (CIGIP) de la UPV e implantado por la Spin-off UPV Exos Solutions.

Quedamos encantados con la visita pues la empresa, en opinión de los alumnos del MUIOL, es una empresa con unas características muy especiales debido al sector en el que opera y además opinan que han podido apreciar la importancia de los aspectos relacionados con la gestión de la demanda y del suministro, basándose en la experiencia del departamento comercial de Delisano.

¡Gracias Delisano por vuestra disposición y acogida!

Visita del MUIOL a Pikokaizen

Los alumnos del Master Universitario de Ingeniería de Organización y Logística (MUIOL) visitan PIKOKAIZEN, el centro productivo del Grupo Pikolinos, donde se lleva a cabo todo el proceso de fabricación del calzado: cortado y rebajado, aparado, cosido a mano, montado y pulido a mano. Más de 5.000 metros cuadrados dedicados a producir 400.000 pares al año. Maquinaria con la última tecnología unida a la experiencia y saber hacer de sus profesionales que, cuidando cada detalle, aportan la máxima comodidad a todos sus modelos.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Pikokaizen es una parada obligatoria para la asignatura de Organización de trabajo que imparte la doctora Francisca Sempere. Esta empresa fue creada desde sus inicios con filosofía KAIZEN y ese es el espíritu que se respira en la planta: flujo continuo de producción, orden y limpieza por donde se mire.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Mariola Muñoz se ha encargado de todo, en las pantallas de información general nos dan la bienvenida; todos los empleados saben que los alumnos del MUIOL están en planta. Nos proporcionan auriculares para poder seguir todas las explicaciones.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

No se trata de una visita normal de planta, Luis Gras, el supervisor de planta, nos explica cómo han implantado el lean manufacturing en la empresa y todas las herramientas que utilizan para conseguir una gestión lean; todo un lujo, porque Luis es una persona que, no sólo cree en lean manufacturing, sino que lo vive con gran entusiasmo, y lo explica todo con exquisita claridad.

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

 

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos del MUIOL visitan Pikokaizen

Los alumnos preguntan los entresijos de la implantación y Luis les sorprende relacionando todas las ideas y mostrando el lado más humano de todo el proceso. Pikokaizen es pionera en la implantación del lean manufacturing en un sector tradicional como es el calzado, intensivo en mano de obra, demostrando de esta forma que aplicando técnicas de organización del trabajo se pueden conseguir ratios de productividad que sean competitivos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo Gaviota

GAVIOTA SIMBAC es referente mundial en el sector de accesorios y sistemas de persianas y toldos inteligentes. Sus sistemas de protección solar se basan en soluciones innovadoras, seguras, rentables y sostenibles, desarrolladas gracias a un cualificado equipo humano de más de 300 personas unidas por el esfuerzo, la investigación y el compromiso con el cliente en alianza con los últimos avances tecnológicos.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

No se trata de una visita normal ya que en esta ocasión es un alumno de la primera promoción del MUIOL quien nos acompaña en la visita. Abraham Navalón, responsable de mejora continua de Gaviota, empezó en Gaviota con unas prácticas del Máster que le llevaron a ser la persona que ha impulsado la mejora continua en las plantas de producción de Gaviota.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Es un orgullo ver como nuestros alumnos ocupan puestos de gran responsabilidad en empresas tan importantes como el Grupo Gaviota. Aunque el Grupo Gaviota tiene diversas plantas, hoy visitamos la planta de función y la de pintura por ser las plantas que se encuentran en el proceso de implantación del lean manufacturing más avanzado y ya se pueden entrever los resultados.

Nos reciben en un pequeño cuarto donde Abraham ha preparado una presentación muy didáctica en la que expone con gran claridad todo el duro proceso que supone el cambio de cultura hacia la mejora continua y la satisfacción de los resultados obtenidos no sólo en términos de productividad sino en términos de implicación del todo en personal.

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Los alumnos del MUIOL visitan grupo GAVIOTA

Recorremos la planta analizando todos los detalles de gestión visual, y revisando los entresijos del sistema. No es la primera vez que el Grupo Gaviota confía en las capacidades de los alumnos del MUIOL por lo que queremos aprovechar la ocasión y agradecerles la gran oportunidad que les otorgan.

Gracias de nuevo Abraham por servir de referencia a tus compañeros con tanta naturalidad y por el cariño con el que nos has acogido en la empresa.

Los alumnos del MUIOL visitan Eurobox y Termoformas de Levante

Los alumnos del MUIOL, del bloque de intensificación “Calidad y Prevención”, han visitado las empresas Eurobox Envases Metálicos y Termoformas de Levante en el marco de la asignatura “Control Estadístico de Calidad” con el profesor Victor Gisbert.

Eurobox Envases Metálicos nace en 1997 de Turisol Promociones, empresa especializada en la creación de campañas de MK Promocional, trabajando con diferentes materiales entre ellos el metal, plástico, madera, textil, cerámica y cristal. Tras detectar una oportunidad de mercado en el sector del packaging de metal de nivel medio-alto, Eurobox se lanza a la conquista del mercado con el objetivo de ofrecer un producto personalizado de alta calidad.

Los alumnos pudieron ver en la planta de Eurobox el proceso productivo de conformación metálica del envase, el control estadístico de calidad en proceso, las definiciones operativas de defecto, las inspecciones de materias primas y componentes de acuerdo a la MIL-STD 105, las inspecciones de producto terminado de acuerdo a la MIL-STD 105, y los procedimientos e instrucciones de acuerdo a la ISO 9001:2015 Gestión de Calidad y BRC (Global Standard for Food Safety).

En Termoformas de Levante se fabrican envases termoconformados por Alto Vacío con la tecnología más avanzada para productos alimentarios. Utilizan materiales que respeten el medio ambiente y que garantizan la conservación y propiedades de los alimentos: APET, PP así como distintos Materiales Barrera PET/EVOH/PE, PP/EVOH/PP, etc. en transparente y colores.

Los alumnos vieron el proceso productivo de termoconformado para envase alimentario, los indicadores de seguimiento de proceso KPI’s y las inspecciones y controles de acuerdo a la norma BRC (Global Standard for Food Safety).

Los alumnos de MUIOL visitan la empresa ACTIU

El pasado día 3 de abril los alumnos del Master Universitario de Ingeniería de Organización y Logística del campus de Alcoy de la UPV, visitaron las instalaciones del parque tecnológico ACTIU como desarrollo práctico de las asignaturas de Diseño y Mantenimiento de Plantas y Prevención de Riesgos Laborales.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

ACTIU es un grupo de empresas ubicada en la Foya de Castalla que se dedica a la fabricación de mobiliario de oficinas y al desarrollo de proyectos integrales de mobiliario y equipamiento en espacios públicos y privados tales como auditorios, centros de congresos, universidades, aeropuertos, hospitales, etc.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

La empresa matriz fue creada por Vicente Bebegal en 1968 como un pequeño taller dedicado a la fabricación de todo tipo de mobiliario, posteriormente se especializa en mobiliario de hogar destacando la buena aceptación del mueble para la televisión, en 1982 entra en el mercado de la informática en el que tiene éxito con el mobiliario para el ordenador personal. En 1995 se crea la marca ACTIU representando una etapa de expansión en el equipamiento para oficinas hasta que en 2008 se inaugura el Parque Tecnológico ACTIU.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

En el parque tecnológico nos recibió Teo Rodríguez del departamento de Marketing y Comunicación de ACTIU que nos hizo una interesante introducción acerca de los valores y características de ACTIU como son el  DISEÑO, se gestionan más de 6000 proyectos a medida del cliente,  la FABRICACIÓN, el parque tecnológico tiene 3 centros productivos que ocupan 40.000 m2 en los que se pueden fabricar más de 750.000 muebles cada año, la SOSTENIBILIDAD, dispone de una planta de energía solar capaz de genera 7.000.000 de kWh de energía limpia, la INTERNACIONALIZACIÓN, actualmente está exportando productos  84 países.

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

Posteriormente Teo nos acompañó a visitar las instalaciones comenzando por la planta productiva nº2 de ensamblaje de mobiliario, seguimos por la planta productiva nº1, sección de metal, ensamblaje de sillería y sección de tapizado, después pasamos a la visita edificio logístico y corporativo (incluido showroom de producto).

En la visita pudimos observar las especiales características constructivas de las diferentes plantas y las soluciones tecnológicas adoptadas como la excelente iluminación natural de las plantas, la recogida de las aguas pluviales en una balsa para su reutilización en riegos de los jardines del parque, la instalación de la planta solar en las cubiertas de las plantas. También nos fijamos en los aspectos de seguridad laboral, como la señalización en las áreas de trabajo, correcto almacenamiento y adopción de las medidas preventivas en materia de seguridad, higiene y ergonomía, así como innovadoras las medidas psicosociales relativas a la organización del trabajo, en particular la adopción del “COOL WORKING by ACTIU” como herramienta para generar valor en las empresas y un mayor compromiso de sus empleados.

 

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

los alumnos del MUIOL visitan ACTIU

Tras este recorrido por las instalaciones pasamos al auditorio donde Soledad Berbegal nos hizo una exposición acerca de la historia y los valores de ACTIU así como de la nueva filosofía “COOL WORKING by ACTIU”.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

El pasado 27 de marzo los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística del Campus de Alcoy de la UPV, visitaron las instalaciones de la bodega de la Cooperativa Vinícola La Viña de La Font de La Figuera como desarrollo práctico de las asignaturas de Diseño y Mantenimiento de Plantas y Prevención de Riesgos Laborales.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

La empresa fue creada en 1944, bajo la forma jurídica de Cooperativa, como iniciativa de 38 viticultores. En la actualidad la cifra se aproxima a 1.500 socios pertenecientes a los municipios de La Font de la Figuera, Moixent, Villena, Ontinyent, Ayora y Fontanars del Alforins, la actividad principal es la elaboración de vino.

La visita se inició en la tolvas de descarga de la uva, transportada en remolques propulsados por los tractores de los viticultores, donde se pudo observar los diversos mecanismos de seguridad para evitar la caída de personas.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Posteriormente, se visitó los distintos departamentos donde se realizan las distintas etapas del proceso de maduración del vino, así como almacenes logísticos, almácen de barricas y la nueva planta de envasado.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

En todo momento, se pudieron observar y comentar los distintos equipos de protección individual y colectivo de que disponía la empresa.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

La visita fue guiada por el responsable del departamento de calidad, que explicó las ventajas e incovenientes de cada uno de sus procesos e instalaciones y atendiendo a todas las preguntas formuladas por alumnos y profesores.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Al finalizar la visita, tras una breve explicación de los pasos a realizar en una cata de vino, se pusieron en práctica los conocimiento recibidos, degustando los mejores vino de la bodega.

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la cooperativa vinícola La Viña de la Font de la Figuera

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Cándido Miró (aceitunas Serpis)

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Cándido Miró

Los alumnos del MUIOL visitan la empresa Cándido Miró

Nuestros alumnos de la nueva promoción han comenzado su ronda de visitas a empresas. En este caso hemos tenido la oportunidad de visitar la empresa Cándido Miró (aceitunas Serpis).

En la empresa hemos podido ver un vídeo sobre la historia de la empresa desde su fundación en 1926. En el mismo se explica cómo el origen viene de una “tapa” tradicional de Alcoy consistente en una aceituna con hueso con un filete de anchoa sobre ella. Cándido Miró, un trabajador del textil, tuvo la idea de ofrecer a los bares de la zona la aceituna deshuesada y rellena con la anchoa, y esta idea fue el origen de una industria que hoy en día sigue siendo muy importante en la cuidad y que ha trascendido del ámbito local, exportando a más de 60 países.

Los alumnos del MUIOL descubren los secretos y la complejidad de la aceituna rellena

Los alumnos del MUIOL descubren los secretos y la complejidad de la aceituna rellena

También hemos podido visitar el museo, comprobando la evolución del proceso de producción desde el deshuesado manual hasta la mecanización actual, así como la evolución comercial y de imagen de la empresa. Por último, en la visita a fábrica hemos visto todo el proceso productivo, desde la entrada de la aceituna con hueso hasta su presentación final en bote de metal o de cristal.

Los alumnos del MUIOL aprendiendo en las empresas que visitamos

Los alumnos del MUIOL aprendiendo en las empresas que visitamos

También nos han indicado algunos detalles del sistema de costes por el que obtienen el coste de los productos, y cómo se encuentran en un proceso de implantación y mejora del mismo con la aplicación de un nuevo ERP, que se puso en marcha en enero de 2016 tras más de un año de diseño del mismo.

Desde el MUIOL queremos agradecer la tremenda oportunidad que supone para nosotros este tipo de visitas.