Los alumnos del MUIOL visitan Cándido Miró S.A. (Aceitunas EL SERPIS)

El 27 de octubre de 2014 los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística de la EPSA visitaron la empresa Cándido Miró S.A. (Aceitunas EL SERPIS) en el marco de la asignatura Estimación de Costes Productivos y Logísticos.

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Allí pudieron ver todo el proceso automatizado de rellenado y envasado de las aceitunas rellenas de anchoa con  máquinas deshuesadoras en cuyo diseño industrial participó el mismo Cándido Miró. Aceitunas EL SERPIS es en la actualidad una de las marcas líderes en el sector de las aceitunas que ha sabido mantener los procesos de fabricación tradicionales para ofrecer el mejor sabor en sus productos.

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Los alumnos también pudieron conocer la nueva gama de productos en formato bolsa DOYPACK con la incorporación de nuevos rellenos naturales: Anchoa, Limón y Chile Picante así como Aceituna Negra deshuesada. Esta nueva gama de productos ha sido desarrollada en el marco de un proyecto de I+D, consiguiendo un producto más saludable, con menos sal, asegurando el sabor y la calidad que caracteriza a El Serpis.

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Aprendiendo JIT con aviones de papel

Los alumnos del MUIOL han podido experimentar las técnicas del JIT en una sesión práctica impartida por el profesor de la Universidad Europea de Valencia Julien Maheut, experto en Sistemas Lean.
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Utilizando como producto la construcción de aviones de papel, los alumnos han diseñado las estaciones de trabajo y varios layouts productivos con el fin de mejorar el nivel de servicio al cliente y minimizar el inventario en proceso. Después de cada ronda de simulación equipos de trabajo han identificado los problemas que aparecían los diseños de líneas. Mediante la aplicación de Kaizen se eliminaron los desperdicios detectados con el fin de mejorar la fábrica. Se aplicaron varias técnicas Lean (KANBAN, operarios multifunción, diseño flexible de líneas, controles autónomos de defectos, once piece flow, pokayokes, etc.) para conseguir un sistema de producción ajustada.
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Los alumnos del MUIOL visitan La Escandella

Los alumnos del MUIOL visitaron La Escandella, empresa fabricante de tejas cerámicas, sita en Agost, que en la actualidad es la mayor planta productora del mundo de este tipo de producto, con una capacidad de producción de 100 millones de tejas al año.

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Los alumnos pudieron comprobar cómo se aplican los modelos de planificación y programación de la producción que se estudian en la asignatura ‘Organización de la Producción’. La visita guiada recorrió todo el proceso productivo: molido de la arcilla, prensado, secado, acabado y cocción. El proceso está altamente automatizado ya que la empresa ha ido incorporando permanentemente a sus procesos productivos las últimas innovaciones tecnológicas en el sector.

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Dinámica de trabajo en equipo

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Los alumnos del MUIOL participaron en una dinámica sobre trabajo en equipo aplicando la metodología de los Roles de Equipo BELBIN. Esta dinámica está diseñada para poner de manifiesto las fortalezas y contribuciones de cada uno de los 9 Roles de Equipo propuesto por BELBIN de modo que los alumnos del MUIOL pudieron conocer los roles que son capaces de llevar a cabo en un ambiente de aprendizaje.

Se formaron tres equipos de trabajo cuyo objetivo era conseguir y completar con éxito nueve pruebas diferentes que implican, desde escribir titulares, hasta guiar a los miembros del equipo a una zona. Cada ejercicio se corresponde con un Rol de Equipo y es el equipo el que decide quién debería realizar qué tarea (en base a los informes de autopercepción obtenidos). El objetivo del equipo es conseguir 9 premios, cada una de ellos representa un rol de equipo, en un periodo de tiempo determinado.

Al finalizar la sesión los alumnos pudieron: a) conocer sus roles de equipo, b) tener una visión más clara de las contribuciones individuales y colectivas, lo que puede ayudarles a que se trabaje de una manera de trabajar más productiva y c) la dificultad que supone crear equipos equipo eficaces y que funcionen adecuadamente, fundamentalmente por las dificultades a la hora de aceptar, adaptarse y comunicarse unos con otros.

Seminario sobre implantación de ERP

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Los alumnos de la asignatura de Sistemas de Información del MUIOL han tenido la oportunidad de asistir a un seminario sobre implantación de ERP impartido por Shukri Bassoumi, Jefe de Proyectos de Tecnología en el CIGIP.

Durante la sesión se recorrieron todas las fases de una implantación ERP, utilizando un caso de una empresa manufacturera, tanto desde el punto de vista tanto del cliente, como del implantador, haciendo especial hincapié en lo correspondiente a Logística.

Como ejemplo de ERP se utilizó OpenBravo, un exitoso ERP de código abierto de origen español. El objetivo de un ERP es gestionar los procesos empresariales de manera centralizada, permitiendo el uso de datos únicos y fiables desde cualquier departamento de una empresa. Este principio toma especial importancia en el área logística, ya que el volumen y exactitud de información que requiere este área es muy grande: previsiones de ventas en base a históricos y modelos estadísticos, stocks, órdenes de fabricación en curso, pedidos de compra pendientes, prioridades de clientes, acuerdos de servicio, casuísticas especiales de embalajes, calendario de transportes, y un largo etcétera.

Los alumnos del MUIOL visitan La Española Alimentaria Alcoyana S.A.

El 4 de noviembre de 2013 los alumnos del Máster Universitario en Ingeniería de Organización y Logística de la EPSA visitaron la empresa La Española Alimentaria Alcoyana S.A. en el marco de la asignatura “Estimación de Costes Productivos y Logísticos“.

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Allí pudieron ver todo el proceso productivo de la empresa: recepción de materias primas, almacén de envases, preparado del paté de anchoa, deshuesado y relleno de las aceitunas, controles de calidad del producto, envasado y paletizado. Y comprobaron la aplicación práctica de los métodos de estimación de costes que están aprendiendo en el Máster en el sistema de costes de la empresa, uno de los más avanzados, que permite integrar todo tipo de costes y obtener costes unitarios por cada producto y proceso.

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